煤矿巷道喷射混凝土的局限性
目前,我国煤矿生产面临更为复杂的地质与环境条件,需解决困难条件下的围岩控制技术,也要解决围岩风化、器件锈蚀、瓦斯渗漏等新问题。
传统锚网喷支护体系中,喷射混凝土在发挥封闭、支护等作用的同时,也是该体系中低效、高耗及污染的主要原因,而挂网进一步降低了效率并大幅增加了劳动强度。
在采用锚喷支护方式的巷道,混凝土层承载着巷道围岩等荷载,喷层会发生些其他形式的破坏,例如鼓起、剪切等。由于锚杆间距及围岩下沉等因素的作用,使杆间出现大的形变,混凝土固化后弹性较弱,极易出现喷层剥离岩体发生脱落。混凝土喷层硬化后,其在周角点锚杆的方形格子内形成块状水泥板,在拉应力的作用下裂隙首先从水泥板的薄弱处形成,且不断地向外延伸拓展并与围岩分离出现脱落。因此,在锚喷支护损坏现象中,混凝土喷层断裂和脱落是常见的情形,影响了煤矿井下的掘进效率和巷道安全。
徐州吉安研发的盖尼克塑性喷涂密闭材料由A料、B料组成,反应后形成的涂层有较强的封闭功能,能有效覆盖煤岩巷道表面,防治漏风侵入及有害气体外溢。涂层具有优越的塑性及延展性,拉伸率超过100%,可高效应对巷道表面的动态二次压裂,大幅度提高封堵漏风效果,同时,该材料可抑制巷道表面风化,亦可有效防止锚网(索)、托盘等金属构件的锈蚀失效问题。
参考文献:
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2024-08-30 10:04